起重机电缆是起重机的生命线，为起重机提供动力传输，跟随起重机移动工作使用，是典型的 “特种移动电缆”。由于起重机的工作环境（频繁移动、弯曲、扭转、承受机械应力）非常严酷，因此对其电缆有高品质要求，以下是起重机电缆介绍。

核心特点

高柔韧性：随小车或吊钩频繁移动、收放缆。

耐弯曲/耐扭转：尤其是应用于电缆卷筒或滑车时，需承受上万次的弯曲循环。

抗机械应力：能承受一定的挤压、拉伸、磨损（与地面、滚轮摩擦）。

环境适应性：耐油、耐紫外线、耐候、有时需要阻燃。

优异的电气性能：在持续移动中保证绝缘和导电稳定性。

二、主要结构与材料

导体：

材料：通常采用高纯度无氧铜铜，导电性好。

绞合方式：采用细铜丝精绞（5类导体），通常是多根极细的铜丝按照特定节距分层绞合，这是柔韧性的关键。

绝缘：

材料：主要采用特制弹性体混合物，如丁腈聚乙烯混合弹性体、聚氨酯或交联聚乙烯。

作用：在弯曲时不易开裂，耐热、耐油。

芯线结构与识别：

多芯电缆的绝缘线芯通常以鲜明的颜色或数字编码区分，便于安装和检修。

芯线常采用小节距绞合成缆，并在间隙中加入非吸湿性填充物（如麻绳、PP绳），使电缆圆整、结实。

护套（最关键的外层）：

材料：主流高端材料是聚氨酯。它被誉为“起重机电缆的黄金标准”，具有极佳的耐磨性、耐油性、抗撕裂性和耐候性。

其他材料：氯丁橡胶、PVC改良混合物等，成本较低，适用于要求不高的场合。

三、常见型号与分类

不同国家和地区标准不同，以下是一些常见型号：

国际标准（如IEC, DIN）：

DIN EN 50525系列：如H07RN-F（橡胶护套，通用移动电缆）。

专门起重机电缆型号：如 C（起重机专用系列），具体型号因厂家而异。

美国标准：

UL/CSA：如SOOW, SJOOW（重型橡套软电缆，常见于港口起重机）。

中国标准：

JB/T 8734：中有部分移动软电缆。

企业标准：国内许多厂家参照DIN标准生产，型号类似 YFFB、YVFB 等。

按应用位置分类：

主起升/主钩电缆：随吊具上下，耐扭转性能要求最高（通常是扁电缆或特制圆电缆）。

小车运行电缆：在桥架上悬空或通过拖令系统移动，要求耐弯曲、抗紫外线。

大车运行电缆：沿轨道地面或电缆槽敷设，要求耐磨、耐碾压、耐候。

四、关键选型要素

移动速度与加速度：速度越快，对电缆的动态性能要求越高。

弯曲半径：电缆允许的最小弯曲半径是多少？安装时绝不能小于此值。

扭转角度：对于卷筒上的电缆，需明确是单层卷绕还是多层卷绕，以及每次运行时的扭转角度（如±180°/米）。

机械应力：是否会有碾压、频繁摩擦？选择相应耐磨等级的护套。

环境因素：室内/室外？是否有油污、化学品、高低温？

电气参数：电压等级（如450/750V）、电流负载、芯数及截面。

选型不要仅看价格，必须根据起重机的实际工况（尤其是弯曲半径和扭转要求）向电缆供应商提供详细参数，由他们推荐合适型号。聚氨酯护套的电缆在大多数严苛工况下是更可靠的选择。

总结：起重机电缆是技术与安全的结合体。选择合适的电缆，并进行规范的安装和维护，是保障起重机稳定运行、延长设备寿命、确保人身安全的重要环节。