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铠装电缆用钢丝热镀锌的简介和生产工艺

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2020-11-09 14:33:07    点击数:-   【
       铠装指的是需要承受较大机械力的电缆应具有铠装层,就是在产品的最外面加装一层金属保护,以免内部的效用层在运输和安装时受到损坏。电缆锻装层之下应有1层符合规定厚度的挤包或绕包内衬层。当铅套电缆要求铠装时。应采用包带垫层,如果在铠装层下采用隔离套,则可以由其代替内衬层或附加在内衬层上。

电缆


       简介
       热镀锌是钢丝最为有效的防腐涂层之一,而且装饰性好,在大气环境中使用寿命一般为 15~20 a,因而被用作钢丝制品防止锈蚀、延长使用寿命的防护涂层。GB/T 3082–2008 标准指出,热镀锌铠装电缆用钢丝广泛用于通讯、自控或电力用的海底、地下电缆等方面,其需求量逐年增加,市场前景广阔。
       在中国大陆生产φ1.2~2.0mm 热镀锌低碳钢丝时,一般的工艺方法是:拉拔后的钢丝经过燃油、燃煤(燃气)热处理明火炉热处理,金属铅浴或化学复合介质溶液淬火(脱脂),酸洗除锈,助镀溶剂活化和烘干预处理后进入锌液中;采用倾斜出线、卧式收线机收线,以完成钢丝热镀锌生产过程;热镀锌后采用油石棉线绳夹子夹着钢丝,抹拭掉镀层表面的“锌疤”(φ 1.5 mm 以下的较细镀锌钢丝则采用中间带圆孔的陶瓷薄片抹拭)。
       生产工艺
       工艺流程为:钢丝─(工字轮)放线─退火处理─铅浴淬火─水冷─盐酸除锈─水洗2道─粘助镀剂溶剂─烘干干燥─热镀锌─木炭粉抹拭─风冷─水冷─收线。
       1、工字轮放线
       采用工字轮放线,并配合分线支架上的压线轮、分线轮,使钢丝走线比较平稳。在放线时,一定要根据线径大小调整转托盘下张力装置,做到运转平稳、松紧一致,避免因工字轮钢丝排线不规则而造成钢丝走线忽紧忽松的现象。另外,不能使钢丝张力过大,可以用手感觉走线情况后对张力加以调整。
       2、退火处理和铅浴淬火
       采用三段加热式退火炉退火、铅浴淬火处理时,要根据拉拔后钢丝的抗拉强度值和热镀锌后钢丝的抗拉强度要求,预先设定退火炉的各段温度和铅浴淬火温度。
       3、酸洗除锈
       采用二段溢流封闭式酸洗工序,酸洗液以耐酸泵自动循环自上而下喷淋钢丝,钢丝进出口两端采用2道水帘封闭,从酸洗封闭槽两侧面穿线,以减少酸雾的逸出。
       4、水冷和水洗
       钢丝从铅液中出来后,要进行冷却。冷却分为二段,第一段是空气冷却。从表面上看,钢丝一出铅液就应该视为冷却了,但是一定要空冷一段距离后才能进入水冷。若钢丝不经过充分的空气冷却降温,当较高温度的钢丝与水接触的时候,钢丝表面极容易出现一层难于酸洗除去的铁的氧化物。
       因此,空冷的距离一般应在 5.0 m 以上较为合适。第二段是水喷淋冷却。当使用闭路循环水时,要注意水质的清洁度,防止水中杂质过多,避免因杂质过多而影响钢丝表面的清洁度,增大酸洗难度。钢丝经过酸洗除去其表面的铁锈后进行水洗,一般情况下经过一道水洗即可。考虑到较高的钢丝走线速度,有时需要二道水喷淋清洗。必要时在水清洗后,采用辅助压力为 0.3MPa 的空气气刀把钢丝表面的污物和水分喷吹干净。
       生产线上使用后的冷却水,在国外必须进行水处理后循环使用,以做到无排放。要十分注意的是:当使用闭路水循环处理水时,一定要测试水的 pH,使其呈中性,并且不能使水中残留絮凝剂(用于去除含铁物质及其他杂质),否则将影响钢丝表面的清洗质量,严重时钢丝镀层将出现露铁现象 。
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